2026年4月8日，魔猴網(wǎng)了解到，捷克工作室Fungamental為斯柯達汽車總部設(shè)計并制作了一套創(chuàng)新照明裝置。這面墻由五十個斯柯達速派的前大燈組成，并覆蓋著一套從墻面無縫延伸至天花板的3D打印條板系統(tǒng)。這些條板采用LFAM（低密度纖維板制造）技術(shù)，運用非平面打印策略制造而成，整個系統(tǒng)使用Rhino軟件，并基于NURBS曲面進行建模。

全球領(lǐng)先的化工催化劑制造商巴斯夫宣布，位于德國路德維希港的全球首家3D打印催化劑生產(chǎn)工廠正式投產(chǎn)。該工廠將大規(guī)模生產(chǎn)X3D?催化劑。增材制造技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益普及。那么，巴斯夫為何選擇增材制造技術(shù)進行催化劑的大規(guī)模生產(chǎn)呢？

近日，魔猴網(wǎng)了解到，喬治城大學(xué)的一位研究人員正在開發(fā)一種由天然材料制成的3D打印骨移植材料，有望減少傳統(tǒng)金屬和合成植入物帶來的并發(fā)癥。這個問題影響著每年數(shù)百萬接受骨移植手術(shù)的患者。

近日，魔猴網(wǎng)了解到，美國陸軍在德克薩斯州El Paso的Fort Bliss正式啟動了一項新工程——建設(shè)10棟3D打印營房。這是美國國防部目前最為龐大的3D打印建筑項目。全部完工之后，這些全新建筑將為超過500名士兵提供住宿。為了實現(xiàn)這一目標，美國軍方引入了大型機器人打印設(shè)備，助力于大幅提升建造速度與整體效率。

近日，魔猴網(wǎng)了解到，總部位于美國的3D打印機制造商3D Systems已獲得歐盟醫(yī)療器械法規(guī)(EU MDR)2017/745的全面認證，通過了歐盟對質(zhì)量體系、技術(shù)文檔和臨床證據(jù)的最嚴格標準。

您聽說過德國咨詢公司AMPOWER嗎？他們每年都會發(fā)布一份關(guān)于增材制造市場的報告，研究該市場的收入發(fā)展趨勢并提供增長預(yù)測。最新一期報告剛剛發(fā)布，對2025年的市場前景相當樂觀。據(jù)報道，該市場已實現(xiàn)5.6%的增長復(fù)蘇。?？紤]到前一年的增長率僅為2%，這無疑是一個令人鼓舞的消息。

近日，魔猴網(wǎng)了解到，弗勞恩霍夫鑄造、復(fù)合材料和加工技術(shù)研究所的研究人員開發(fā)了一種3D打印工藝，能夠同時使用多種金屬一次性生產(chǎn)火箭部件。

米蘭貝加莫機場雖然距離市中心不算最近（位于米蘭以西50公里），但現(xiàn)在卻擁有了一座3D打印建筑！這在意大利航空業(yè)尚屬首例。這座名為“Ol Casél”的服務(wù)樓配備了衛(wèi)生間，專為機場工作人員，特別是海關(guān)區(qū)域的工作人員而設(shè)計。該建筑僅用7天就搭建完成，整個項目工期僅為19天！

越來越多的醫(yī)療機構(gòu)開始自主研發(fā)增材制造技術(shù)，建立自己的實驗室，并培養(yǎng)相關(guān)技能。這種熱情源于何處？以下八個具體原因解釋了增材制造為何正成為醫(yī)療專業(yè)人員的必備工具。

慢性傷口的特點是無法完全自然愈合；由于傷口微環(huán)境失衡，傷口持續(xù)處于炎癥狀態(tài)。這些傷口，包括糖尿病潰瘍和壓瘡，可持續(xù)數(shù)月甚至數(shù)年。敷料旨在傷口表面形成保護屏障，從而促進新組織和血管結(jié)構(gòu)的生長。然而，傳統(tǒng)敷料有時會出現(xiàn)水分平衡不足、生物活性有限、機械強度低以及難以維持治療藥物釋放等問題。因此，密西西比大學(xué)藥學(xué)院的研究人員正在利用3D打印技術(shù)制造藥物貼片來治療頑固性傷口和潰瘍。這項研究的目標是優(yōu)化基質(zhì)成分以提高可打印性和機械性能，評估體外藥物釋放情況，并分析其抗菌功效。

如果你的3D打印物體能夠根據(jù)觀察角度改變外觀，會是怎樣一番景象？這種奇妙的光學(xué)錯覺被稱為透鏡效應(yīng)。它常被比作全息效果，只需改變觀察角度，就能看到清晰且不斷變化的圖像。雖然這種視覺技巧早已存在于二維圖像中（例如異形圖、繪有奔跑動物的兒童繪本或經(jīng)典的立體插圖），但現(xiàn)代CAD和增材制造技術(shù)已將透鏡效應(yīng)帶入了三維實體物體的領(lǐng)域。如今，3D打印為希望利用這種動態(tài)視覺體驗的設(shè)計師和工程師提供了令人興奮的可能性。

自第一款折疊屏手機問世以來，屏幕中央的折痕一直是影響用戶體驗流暢性和吸引新用戶的主要障礙。如果你曾經(jīng)擁有過折疊屏手機，你就會知道，隨著時間的推移，兩塊屏幕之間的折痕會變得越來越明顯，令人煩惱。為了解決這個問題，OPPO開發(fā)了“零觸感折痕”技術(shù)，這項創(chuàng)新技術(shù)打造了一個完全平整的內(nèi)部支撐面，從而徹底消除了折痕這一長期存在的問題。