自第一款折疊屏手機問世以來，屏幕中央的折痕一直是影響用戶體驗流暢性和吸引新用戶的主要障礙。如果你曾經(jīng)擁有過折疊屏手機，你就會知道，隨著時間的推移，兩塊屏幕之間的折痕會變得越來越明顯，令人煩惱。為了解決這個問題，OPPO開發(fā)了“零觸感折痕”技術(shù)，這項創(chuàng)新技術(shù)打造了一個完全平整的內(nèi)部支撐面，從而徹底消除了折痕這一長期存在的問題。

近日，魔猴網(wǎng)了解到，總部位于芝加哥的3D打印技術(shù)平臺PrintPal發(fā)布了一套名為PrintPal Tools的全新工具集。這套工具包含超過15款基于網(wǎng)頁的實用程序，專為業(yè)余愛好者、專業(yè)創(chuàng)作者以及電商賣家量身定制。用戶無需安裝任何軟件或注冊賬號，打開瀏覽器即可直接使用，功能全面覆蓋賣家與商業(yè)工具、CAD與設(shè)計工具、打印機工藝實用程序三大類。

本研究的主要目標是克服現(xiàn)有重建方法的局限性。目前，治療意外事故造成的耳畸形或耳廓缺失的標準方法是從患者自身的肋骨上取軟骨來重塑耳廓。這種方法不僅疼痛，而且通常會導(dǎo)致重建后的耳廓比正常耳廓更加僵硬。因此，科學(xué)家們正在努力研發(fā)一種既具有必要的穩(wěn)定性又具有足夠柔韌性的組織，以便將其植入人體。

德克薩斯農(nóng)工大學(xué)利用增材制造技術(shù)，剛剛研制出一種超級泡沫材料。這種復(fù)合材料的能量吸收能力是傳統(tǒng)泡沫材料的十倍。這種3D打印泡沫材料有望在國防領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，甚至挽救生命。

2026年3月16日，魔猴網(wǎng)了解到，德國初創(chuàng)公司HEZO Sports推出了一款結(jié)合智能手機足部掃描與FDM 3D打印技術(shù)的個性化騎行鞋。該品牌旨在通過先進的制造工藝，解決騎行者在穿著不合腳鞋履時常遇到的麻木、疼痛和不適問題，從而為用戶提供更高的舒適度與騎行性能。

2026年3月13日，魔猴網(wǎng)了解到，總部位于愛爾蘭的利默里克大學(xué)航空學(xué)會高功率火箭團隊（ULAS HiPR）宣布推出該國首款采用增材制造技術(shù)的液體火箭發(fā)動機。此款發(fā)動機名為“Lúin of Celtchar”（凱爾特查爾之戟），由ULAS HiPR學(xué)生團隊與愛爾蘭制造研究機構(gòu)（IMR）合作開發(fā)。

BENTU DESIGN決定利用3D打印技術(shù)重新利用這些廢棄物。他們的想法是將其轉(zhuǎn)化為可3D打印的材料，用于制作街頭家具。該項目名為“無機生長”（Inorganic Growth），目前已生產(chǎn)出由85%回收廢棄物3D打印而成的椅子和凳子。

德克薩斯農(nóng)工大學(xué)利用增材制造技術(shù)，剛剛研制出一種超級泡沫材料。這種復(fù)合材料的能量吸收能力是傳統(tǒng)泡沫材料的十倍。這種3D打印泡沫材料有望在國防領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，甚至挽救生命。

目前這些都只是傳聞，但蘋果公司很有可能加快在其產(chǎn)品開發(fā)中采用增材制造技術(shù)，特別是金屬和鋁材的3D打印技術(shù)。去年，該公司因其手表和新款iPhone Air的USB-C接口而備受矚目，但這些產(chǎn)品均采用鈦金屬制造。蘋果的目標是將其他金屬應(yīng)用于其他產(chǎn)品，例如部分智能手機。

當水星一號衛(wèi)星繞地球運行時，一個小型裝置以一種簡單卻震撼的方式釋放了一個鈦彈簧。這就是美國宇航局噴氣推進實驗室（JPL）在增材制造領(lǐng)域展示的技術(shù)——增材制造柔性罐（JACC）。

想象一下，如果能夠改變金屬的性質(zhì)，使其既像瓷磚一樣堅固但易碎，又像回形針一樣柔韌易彎曲，那該有多好。要實現(xiàn)這種程度的控制，需要在材料成型過程中精確操控其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如今，科學(xué)家們已經(jīng)證明，通過增材制造技術(shù)定制高熵合金，這是完全可行的。美國勞倫斯·利弗莫爾國家實驗室(LLNL)的研究人員與其他研究人員合作，研究了如何利用加工條件來定制下一代高熵合金(HEAs)。

英國國防領(lǐng)軍企業(yè)QinetiQ在國防裝備“循環(huán)”制造領(lǐng)域取得了重大里程碑式的進展，其采用回收鈦制成的3D打印結(jié)構(gòu)部件成功完成首次飛行測試。此次測試由QinetiQ的飛行測試機構(gòu)在位于威爾特郡的英國國防部博斯康比唐基地進行，測試部件為安裝在QinetiQ所屬A109S直升機上的3D打印鉸鏈。