近日，中科院大連化學物理研究所研究員吳忠?guī)泩F隊提出了通過油墨直寫成型和熔融沉積成型兩種3D打印方法，構(gòu)建全打印可定制水系鋅離子雜化電容器的新策略。

韓國放射與醫(yī)學科學研究所（Korea Institute of Radiological & Medical Sciences，以下簡稱KIRAMS）在研究中發(fā)現(xiàn)了這個問題，并通過3D打印技術獲得了改善，這對提高腫瘤放療預后效果具有積極的意義。

導讀：骨盆適用于人體正常骨組織的3-4個解剖結(jié)構(gòu)，盆盆影響的時間，且后骨損缺復雜，與差異大區(qū)域結(jié)構(gòu)，肌理理療。質(zhì)量的假冒，3D假骨體的匹配及為展示骨技術的融合可能，本文將通過采用錄像3D定制化設計盆腔的骨缺損的情況，探討骨盆盆技術生產(chǎn)后，理想的骨環(huán)及關節(jié)骨的功能重建。

3D打印技術的出現(xiàn)給定制鞋制造帶來了更多的可能性。安世亞太增材制造團隊在定制化制鞋領域?qū)?shù)化設計和3D打印技術進行了探索，并開發(fā)了包含軟件+仿真+硬件+商業(yè)模式的客制化制鞋整體解決方案。這一方案旨在融合3D打印個性化的技術優(yōu)點，將目標瞄準到個性化批量制造的維度上。

挑戰(zhàn)：一家領先的高性能底盤設計公司需采用新方式，大幅提升日常項目工藝速度，同時不犧牲準確度和安全性

如今在制造領域，很多公司對3D打印的優(yōu)勢都非常清楚。不過真正要實施起來也不是那么簡單，工藝的改變會影響整個商業(yè)模型，相當于牽一發(fā)動全身。而且很多公司也不太確定基于3D打印建立的商業(yè)模式是否可行。以下幾個是3D打印商業(yè)化的成功案例。

近日，全國首例使用“3D打印定制化鋼板”進行股骨遠端粉碎性骨折復位內(nèi)固定手術在北京積水潭醫(yī)院成功實施。